一、優秀的人工智能
公司從2010年的二代產品開始，就不斷的對設備的信號檢測和傳輸系統進行不斷優化，進行研究，經過長時間的理論探索與系統實踐，形成了一套科學的系統信號防誤判邏輯，通過各種檢測設備參數的指標變化，快速判斷設備的運行狀態。
二、直流蒸汽發生技術、蒸汽持續傳輸技術
傳統方式蒸汽產生的過程是對儲水設備里的水進行加熱后產生蒸汽，而 “卓奧” 蒸汽能是運用自主知識產權的"直流蒸汽發生技術"使原水流經熱交換后瞬間氣化后變成高溫高壓的滿足用戶需求的高 質量蒸汽。蒸汽產生的時間僅需5秒，既大大節省了能源，提高了蒸汽發生速度，還大大降低了熱量的損耗。
“卓奧” 蒸汽能采用自創的"蒸汽持續傳輔技術"及“水汽分離技術”，保證產生的干蒸汽，能夠按照設定的要求不間斷的、恒壓穩定的進行持續輸出。
三、變頻技術
變頻技術原理：在很長的一段時期內，鍋爐設備的出氣量都是維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使"卓奧蒸汽能"能夠按照用氣量的大小進行自動調節。使"卓奧蒸汽能"真正做到按需分配，從而達到節能的目的。
四、常態下低溫、低氮燃燒技術
空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下，容易和空氣中的氧氣發生反應，形成氮氧化物， 這就是傳統鍋爐氮氧化物超標的重要原因，而"卓奧蒸汽能"是采用常態低溫燃燒技術，該項技術大大降低了氮氧化物的排放，CO的排放低于國家標準。
五、全自動程控系統，工業4.0技術的運用
“卓奧” 蒸汽能作為一款目前國際、國內均保持的顛覆性蒸汽發生設備，運用了工業4.0技術及全自動程控系統，大大提高了設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，大大節省了企業人工成本和維護成本。
六、燃氣低壓燃燒技術
“卓奧” 蒸汽能設計中，充分考慮到燃氣供應的特殊性，大限度地降低用戶對燃氣基礎設施的投入及要求，僅需能滿足民用標準的2.0-2.5千帕的低壓燃氣即可運行，大大降低了設備對燃氣的使用要求。
七、超低水壓運行技術
“卓奧” 蒸汽能設計中，也充分考慮到傳統鍋爐對泵的要求大、能耗高的特點，從技術革新上進行了顛覆性設計，大限度的降低了對水泵的要求和水泵的能耗。
八、“有爐無鍋”，非壓力容器
“卓奧” 蒸汽能設計中，沒有內膽"鍋"，不是密閉性的容器，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低于國家30升的容器標準，也非密閉性，無爆炸風險、沒有安全隱患。
九、模塊化設計，綜合節能率高達30%-60%
“卓奧” 蒸汽能，采用模塊化設計，蒸發量設計為0.12T到1.0T等多種機型，可采用模塊式配置，高壓蒸汽需求與低壓蒸汽需求分開布局、遠、近距離分布式安裝，按照蒸汽量需求多模塊靈活疊加。大程度的滿足不同工藝、不同蒸汽運用對蒸汽的差異化、個性化要求。模塊化的設計可靈活性的安排高、低峰蒸汽要求，同時就近分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱損失和管道投資維護成本。綜合節能可達到30%-60%。
十、水質自動檢測技術
機器裝有水質自動檢測設備，當設備檢測到水質超標，會自動關機，并安全報警，避免了水垢的產生，降低使用成本，提高了燃燒效率。
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